石油化工行業(yè)存在著爆炸性氣體或可燃性粉塵、纖維等。如果出現(xiàn)火花或高溫等就可能釀成爆炸及火災(zāi)。因此，必須要確保防爆電氣設(shè)備的安裝質(zhì)量，保障人們的生命財產(chǎn)安全。
隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展，石油化工行業(yè)也取得了極大的進步，其生產(chǎn)規(guī)模越來越大。由于石油化工行業(yè)在生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生爆炸性混合物或易燃物質(zhì)，而電氣設(shè)備和線路在運行過程中出現(xiàn)火花或高溫等現(xiàn)象，則可能會導(dǎo)致爆炸或火災(zāi)事故的發(fā)生，造成巨大的生命或財產(chǎn)損失。因此，有效地控制防爆電氣設(shè)備的安裝質(zhì)量，確保石油化工行業(yè)生產(chǎn)的安全是當(dāng)前亟需探討的重要課題。
石油化工防爆電氣設(shè)備安裝質(zhì)量控制
1、設(shè)備選型及采購
防爆電氣設(shè)備主要可劃分為煤礦用及石油和化工用的兩類，而其結(jié)構(gòu)類型主要由隔爆型防爆設(shè)備、充油型防保設(shè)備、正壓型防保設(shè)備及增安型防爆設(shè)備組成。結(jié)合石油化工防爆區(qū)域?qū)嶋H需求，將相應(yīng)的論證設(shè)計妥善落實，明確電氣安裝中設(shè)備規(guī)格與類型、線路材質(zhì)等實際需求，促使防爆電氣型號與線路之間能夠?qū)崿F(xiàn)正常匹配，從而保障安全運行。若防爆電氣類型的挑選不得當(dāng)，電氣安裝施工就會受到一定阻礙，同時也會有一定概率發(fā)生安全事故。這也表明了必須積極聯(lián)系專業(yè)人員，同時對防爆電氣選型工藝性設(shè)計予以足夠的重視，并在妥善落實電氣安裝設(shè)計工作的基礎(chǔ)上，結(jié)合實際需求選擇對應(yīng)的防爆電氣設(shè)備型號，從而最大限度規(guī)避因設(shè)備質(zhì)量而引發(fā)的安全問題。
而在防爆電氣設(shè)備材料采購中，具體需要對下述幾方面問題予以著重關(guān)注：
其一，圍繞防爆區(qū)域具體要求、防爆級別，并以相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)作為前提，合理明確設(shè)備與材料的性能，切忌出現(xiàn)一概而論的情況；
其二，在防爆電氣設(shè)備的采購過程中，EX標(biāo)志是必不可少的，同時需要對電氣設(shè)備類型、組別及防爆級別予以高度重視，所挑選的防保設(shè)備必須具備專業(yè)檢驗單位頒發(fā)的證號；
其三，在安裝防爆電氣時，需要將電纜、導(dǎo)線及接口等檢查工作妥善落實，嚴(yán)格查驗是否擁有可靠的密封圈、壓緊螺母，以便為連接的可靠性提供保障，從而將電氣設(shè)備具體運行期間可能發(fā)生的導(dǎo)線松動或脫落等問題規(guī)避。
2、配管安裝
2.1 金屬配管對口焊接
安裝配管時，金屬導(dǎo)管對口焊接是關(guān)鍵性問題。GB50257-2014《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范》中規(guī)定，切忌選用套管焊接來實施爆炸危險場所鍍鋅保護管連接工作，正確方法是螺紋連接之后，用電力復(fù)合脂涂覆。GB50303-2002《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》中也明確提出了嚴(yán)禁金屬導(dǎo)管對口焊接的要求，同時套管熔焊鏈接也禁止出現(xiàn)在鍍鋅與壁厚不超出2mm的鋼導(dǎo)管連接中。
2.2 采用水暖配件連接金屬導(dǎo)管
在火災(zāi)及爆炸危險場所中，通過觀察、檢查及監(jiān)督配管安裝不難發(fā)現(xiàn)，工程現(xiàn)場配管間使用了不允許用于普通場所安裝中的水暖配件，而這類配件在火災(zāi)及爆炸危險場所內(nèi)更是明令禁止使用的。之所以如此，是無法保證水暖接頭應(yīng)用后的密封性。對此，正確的方法是采取專用管接頭或防暴穿線盒，同時將導(dǎo)電防銹脂涂抹至螺紋連接處。
3、電纜接線
電纜接線期間的問題基本為纏繞連接、電纜頭保護接地不接或亂接、電纜絕緣層破壞等情況。為了省事，施工人員在處理照明防暴接線盒時，待其內(nèi)原有接線柱拆除后，會直接纏繞連接電纜接頭，與相關(guān)規(guī)定中提出的“導(dǎo)線與電纜連接需采取具備防松措施的螺栓固定，或熔焊、釬焊、壓接，不得繞接”的規(guī)定不符合。
4、穿線口密封
4.1 防爆密封膠圈不匹配電纜尺寸
防爆密封圈有多層，具體操作期間，施工人員去除密封圈的層數(shù)過多，電纜與密封圈間隙過大，待電纜壓蓋壓緊后，膠圈未能將電纜擠緊，無法實現(xiàn)密封。同時，彈性密封圈進線口內(nèi)徑與外金屬擋板直徑的差值需要保持在2mm以內(nèi)，厚度也不得超出2mm的差值。相關(guān)條例規(guī)定，“彈性密封圈內(nèi)徑不得與電纜外徑超出1mm的差值(即兩者間外徑允許差值在±1mm內(nèi))”的要求，也就是說彈性密封圈必須一致于電纜外徑。
4.2 單個防爆密封圈穿多根電纜
倘若防暴接線箱一個進線孔內(nèi)有兩根電纜穿入，那么也無法密封。相關(guān)條例規(guī)定，彈性密封圈單孔密封電纜一根，穿線孔穿過的防爆密封圈寬度不得小于10mm，具體應(yīng)視電纜外徑的0.7倍來確定。同時，穿電纜的防爆密封圈切忌用于穿導(dǎo)線中。
4.3 電纜不匹配彈性密封圈尺寸
由于密封膠圈內(nèi)徑小，施工人員無法順利穿過電纜，此時通常都會切開彈性密封膠圈并穿入電纜。如此一來，彈性密封圈也就不再具備密封性能，無法達成防爆密封的效果。同時，需要準(zhǔn)確安裝電纜與彈性密封圈，單個彈性密封圈應(yīng)密封一根電纜。彈性密封圈內(nèi)徑與電纜外徑之間需要控制在1mm差值以內(nèi)，同時要確保兩者相匹配。在壓緊彈性密封圈之后，需沿圓周均勻地將電纜擠緊。
4.4 未封堵接線箱、動力箱多余穿線口
各個工程中，基本都會出現(xiàn)防爆接線箱、動力箱多余未用穿線口未封堵的現(xiàn)象，尤其是裝置區(qū)框架上的防爆照明接線盒多余口。施工單位盡管對于統(tǒng)一檢查穿線口這一事項十分清楚，然而處于高處的防爆照明接線盒多余口，由于位置過高、視線不佳的緣故，沒有封堵的情況時常會被遺漏，裝置安裝后運行時就有風(fēng)險存在。多余的防爆接線箱、動力箱穿線口在不使用時，需用彈性密封圈、金屬擋板將其封堵，且擋板應(yīng)擁有2mm以上的厚度。